氣密性試驗(yàn)箱通過(guò)對(duì)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的分析研究,整套系統(tǒng)配備以下主要設(shè)備:水環(huán)真空泵、螺桿壓縮機(jī)、羅茨真空泵、吸排氣管道、系統(tǒng)閥門、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。
氣密性試驗(yàn)箱主要功能及特點(diǎn):
采用微機(jī)控制試驗(yàn)過(guò)程,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線,試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存,試驗(yàn)結(jié)果可打印輸出,斷電也能自動(dòng)保存;
輸出壓力、保壓時(shí)間、允許壓降等參數(shù)可在允許范圍類自由設(shè)定;
自主研發(fā)的控制軟件,成熟穩(wěn)定,多種加壓模式可選,保證整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程*符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)需要可配高壓大流量氣源,升壓快速穩(wěn)定,試驗(yàn)效率高;
本機(jī)具有掉電保護(hù)功能,停電后系統(tǒng)自動(dòng)卸壓,泄漏監(jiān)控可選,中止試驗(yàn)同時(shí)試壓系統(tǒng)設(shè)置安全保護(hù)
裝置,較大限度保證操作人員和設(shè)備使用的安全;
可提供氦氣質(zhì)譜儀檢漏裝置及配套系統(tǒng);
氣密性試驗(yàn)箱的操作步驟:
1、每一臺(tái)產(chǎn)品在試驗(yàn)前,應(yīng)在總體檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2、壓力容器進(jìn)行氣壓或氣密性試驗(yàn)時(shí),一般應(yīng)將安全附件裝配齊全,各連接部位的螺栓必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。
3、氣源要求:試驗(yàn)所使用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)?、或其它惰性氣體。
4、領(lǐng)用壓力表:領(lǐng)用兩只相同量程且經(jīng)校驗(yàn),在有效期內(nèi)的壓力表,壓力表量程應(yīng)是較大允許工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm;壓力表精度不低于1.6級(jí)。
5、壓力表的安裝:壓力表應(yīng)裝在被試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。
6、試驗(yàn)溫度要求:碳鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃,其它材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
7、試壓:
1)、氣壓試驗(yàn):先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓足夠時(shí)間,并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,如無(wú)異?,F(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,直到試驗(yàn)壓力,保壓30min。然后降到規(guī)定設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。
2)、氣密性試驗(yàn):容器在耐壓試驗(yàn)后,方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn);試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min,對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。小型容器也可浸入水中檢查。
3)、檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。
4)、試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。
8、氣壓、氣密性試驗(yàn)后的壓力容器,符合下列條件為合格:
1)、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲;
2)、無(wú)可見變形;
3)、經(jīng)肥皂液或其它檢漏檢查無(wú)漏氣。
9、返修:如有泄漏,修補(bǔ)后需重新進(jìn)行試驗(yàn)。